Produkty Rockwool sú anorganické vláknité materiály vyrobené z prírodných hornín (ako je čadič a dolomit) prostredníctvom vysokoteplotného{0}}tavenia a následného rozvláknenia. Sú široko používané pri izolácii budov, priemyselnej izolácii a absorpcii zvuku. Výrobný proces je prísny a vyžaduje prísnu kontrolu parametrov v každej fáze, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
Príprava a predúprava suroviny sú prvé kroky vo výrobe. Prírodné horniny vysokej{1}}čistoty sa vyberajú, drvia, triedia a potom sa miešajú vo vhodných pomeroch, aby sa zabezpečilo stabilné chemické zloženie. Niektoré procesy môžu pridať malé množstvo taviva (ako je fluorit), aby sa znížila teplota topenia a zlepšila sa efektívnosť výroby.
Základným krokom je{0}}topenie pri vysokej teplote. Zmiešané suroviny sú podávané dopravníkovým pásom do kupolovej alebo elektrickej pece, kde sa pri teplotách 1450-1550 stupňov roztavia na tekutú magmu. Počas tejto fázy sa musí teplota a atmosféra pece presne kontrolovať, aby sa zabránilo vniknutiu nečistôt a ovplyvneniu vlastností vlákna. Tekutosť roztavenej magmy priamo ovplyvňuje následné rozvláknenie, preto je potrebné parametre sledovať a upravovať v reálnom čase.
Zvlákňovanie sa dosahuje odstredivým zvlákňovaním alebo vstrekovaním vysokotlakového vzduchu-. Roztavená magma sa zvlákňuje cez vysokorýchlostné odstredivé valce- a vytvára dlhé tenké vlákna. Alternatívne sa na rozptýlenie prúdu magmy do mikrónových- vlákien používa vysokotlakový vzduch. Tento proces vyžaduje kontrolovaný priemer vlákna (zvyčajne 3-20 μm) a rozloženie dĺžky, aby sa zabezpečili tepelnoizolačné a mechanické vlastnosti hotového výrobku.
Počas fázy zberu a vytvrdzovania sa vlákna rovnomerne rozprestierajú zberačom a vytvárajú voľnú plsť. Následne sa na optimalizáciu štruktúry vláknitej vrstvy a zvýšenie pevnosti v ťahu použije metóda kyvadla alebo trojrozmerná technika kladenia. Plsť vstupuje do vytvrdzovacej pece, kde je spojená so spojivom, ako je fenolová živica, pri 180-250 stupňoch, aby sa vytvoril stabilný list alebo rúrkový produkt. Čas vytvrdzovania a teplota priamo ovplyvňujú hustotu a tvrdosť hotového výrobku.
Následné{0}}spracovanie a kontrola zahŕňa rezanie, laminovanie (napr. hliníkovou fóliou) a balenie. Hotové výrobky sa testujú na tepelnú vodivosť, hydrofóbnosť, pevnosť v tlaku a ďalšie ukazovatele a neuvoľňujú sa, kým nespĺňajú národné normy.
Proces výroby minerálnej vlny využíva viac{0}}krokovú koordinovanú kontrolu na vytvorenie vysoko účinného a ekologického tepelnoizolačného materiálu, ktorý spĺňa prísne požiadavky moderného stavebníctva a priemyslu.